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帶旁通帶副閥瓣氧氣截止閥

更新時間：2022-12-03

產品型號：JYUK541W

描述：JYUK541W帶旁通帶副閥瓣氧氣截止閥.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點.隨著冶金工業的發展.氧氣專用截止閥與氧氣專用球閥一起被廣泛應用于鋼鐵,冶金,醫藥,化工等行業.

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JYUK541W帶旁通帶副閥瓣氧氣截止閥的詳細資料：

JYUK541W帶旁通帶副閥瓣氧氣截止閥 產品說明

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述卡塊與所述第一卡塊結構相同，且均設有兩組，分別設置在所述閥桿和所述驅動桿上，且對稱設置。本實用新型的有益效果：本實用新型通過采用第一閥瓣和第二閥瓣的配合，并在位置相對應處開設通孔，不僅便于調節閥門啟閉的大小，在關閉閥門時還能夠逐步縮小閥前閥后的壓差，便于對閥門的關閉；通過采用轉輪、限位塊和卡塊之間的配合，便于轉輪驅動第一閥瓣和第二閥瓣。是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能為設計原則，并參照《氧氣安全規程》的規定而設計的確保氧氣管網安全運行的閥門。跟普通截止閥結構相似，但是也有一些特殊要求：

1、閥門材質。閥體一種是銅氧氣截止閥，全銅材料ZCuZn16Si4l，16-4硅黃銅。閥芯和閥桿為鋁青銅QAl9-4。另一種是不銹鋼氧氣專用截止閥，閥體奧氏體不銹鋼1Gr18Ni9Ti，CF8，CF3等，閥芯和閥桿為1Gr18Ni9Ti，2Cr13。不銹鋼鑄件需要進行酸洗，漏出金屬光澤。

2、閥桿防轉裝置。閥桿有防止轉動裝置，使閥芯在開關過程中不會發生轉動摩擦。

3、閥桿保護裝置。外漏閥桿部分有保護罩，防止灰塵和油污。有“禁油"標志。

4、閥門填料和墊片。填料為聚四氟乙烯SFB-2，墊片為SFB-2，F4不銹鋼金屬纏繞墊。

5、法蘭上有導電螺栓孔。用來接地線，防止靜電。

6、緊固件。緊固件為1Gr18Ni9Ti，2Cr13。

7、支架軸承潤滑采用氟化脂。

8、設置旁通閥。對于通徑DN＞150口徑閥門，應設置旁通閥。目的是減小開啟時壓差。減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫，從而保證了氧氣管網的安全運行，同時也減小了操作力矩。

上述雖然對本實用新型的具體實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，而不具備創造性勞動的修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。

氧氣截止閥,不銹鋼氧氣截止閥結構特點

1、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內旁通結構；DN250～500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫，氧氣管網的安全運行，同時也減小了操作力矩。

2、介質流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出)，DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向，一方面足內旁通閥結構上的需要，另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力減小。

3、該閥設有導靜電安全裝置，可避免因靜電產生火花。

4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。

5、全部零件采用嚴格的脫脂處理。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本閥門使用于城市液化氣石油氣貯備站,也使用于煉油廠,石油化工廠,石油化工廠的液化氣系統,作為控制介質截的啟閉裝置。是氧氣管網專用閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點.隨著冶金工業的發展.氧氣專用截止閥與氧氣專用球閥一起被廣泛應用于鋼鐵,冶金,醫藥,化工等行業.

注:JY表示無旁通,無副閥瓣氧氣截止閥

JYU表示帶旁通.無副閥瓣氧氣截止閥

JYK表示無旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥

JYUK表示帶旁通,帶副閥瓣氧氣截止閥

DYK快速啟閉蝶閥

QYK快速啟閉球閥

JYUK541W帶旁通帶副閥瓣氧氣截止閥性能規范

公稱壓力 PN	強度試驗壓力 MPa	氣密封試驗壓力 MPa	適用介質	適用溫度
公稱壓力 PN	水	氣	氧氣	常溫
1.6	2.4	1.6
2.5	3.8	2.5
3.0	4.5	3.0
4.0	6.0	4.0

主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋、閥瓣	鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
閥桿	鉻鎳不銹鋼
閥桿螺母	青銅

氧氣截止閥33.jpg

JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T外形尺寸、連接尺寸及重量

DN	L	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量(kg)
15	130	95	65	45	14	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	14	2	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	14	2	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	16	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	16	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	16	3	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	18	3	4-18	530		360		50
80	310	195	160	135	20	3	8-18	560		400		65
100	350	215	180	155	20	3	8-18	618		450		80
125	400	245	210	185	99	3	8-18	675		450		106
150	480	280	240	210	24	3	8-23	743		560		125
200	600	335	295	265	26	3	12-23	850		640		254
250	650	405	355	320	30	3	12-25	975	270	720	380	418
300	750	460	410	375	30	4	12-25	1115	270	800	415	502
400	950	580	525	485	36	4	16-30	1380	280	900	465	980
450	1050	640	585	545	40	4	20-30	1530	350		495	1200
500	1150	705	650	608	44	4	20-34	1700	400		525	1300

JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T外形尺寸、連接尺寸及重量

DN	I	D	D1	D2	b	f	Z-d	H	H1	DO	L1	重量(kg)
15	130	95	65	45	16	2	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	16	2	4?14	270		100		8
25	160	115	85	65	16	2	4?14	270		125		10
32	180	135	100	78	18	2	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	18	3	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	20	3	4?18	400		320		35
65	290	180	145	120	22	3	8-18	530		360		50
80	310	195	160	135	99	3	8-18	560		400		65
100	350	230	190	160	24	3	8-23	618		450		88
125	400	270	220	188	28	3	8-25	675		450		115
150	480	300	250	218	30	3	8?25	743		560		148
200	600	360	310	278	34	3	12-25	850		640		293
250	650	425	370	332	36	3	12?30	975	270	720	380	455
300	750	485	430	390	40	4	16-30	1115	270	800	415	585
400	950	610	550	505	48	4	16-34	1380	280	900	465	1110
450	1050	660	600	555	50	4	20-34	1530	350		495	1350
500	1150	730	660	610	52	4	20-41	1700	400		525	1470

氧氣截止閥9.jpg

JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T外形尺寸、連接尺寸及重量

DN	L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-d	H	H1	DO	L1	重量(kg)
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	240		100		6
20	150	105	75	55	5l	16	2	4	4-14	270		100		8
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	270		125		10
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	280		160		14
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	350		160		20
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	400		320		35
65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-18	530		360		50
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-18	560		400		65
100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-23	618		450		88
125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-25	675		450		115
150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-25	743		560		148
200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-30	850		640		293
250	650	445	385	345	313	42	3	4，5	12-34	975	270	720	380	540
300	750	510	450	408	364	46	4	4．5	16-34	1115	270	800	415	770
400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-41	1425	280	900	465	1330
450	1050	680	610	560	524	60	4	5	20-41	1570	350		495	1550
500	1150	755	670	612	576	62	4	5	20-48	1740	400		525	1670

氧氣截止閥44.jpg

氧氣截止閥的制造的是為了確保氧氣管網安全運行，屬于強制密封式閥門，重要性不言而喻！與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構，且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好、導電性能好、傳熱快、結構緊湊、防油、安全可靠等特點。

　　除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設有導電螺孔，以防靜電。閥門外露部位有保護措施，防止塵土和油類污染。該類產品的所用材料分兩大類：一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材；另一類是選用了優質不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。

氧氣截止閥40.jpg

　　氧氣截止閥安裝、使用、維護注意事項：

　　1、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向一致。

　　2、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門上內的靜電。

　　3、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉，逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時，先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再繼續旋轉手輪打開主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時，首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。

　　4、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行，并不得當調節閥用。

　　5、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。

氧氣截止閥41.jpg