上海申弘閥門有限公司
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V230D01直接作用自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥的詳細資料：
V230D01直接作用自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥 產(chǎn)品說明
自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源，壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定，橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏，采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制。自力式減壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種 閥門稱為減壓減溫閥。該閥門的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
（2）減壓閥
減壓閥裝在高壓氣瓶的出口，用來將高壓氣體調(diào)節(jié)到較小的壓力（通常將10～15MPa壓力減小到0.1～0.5MPa）。高壓瓶頂部開關閥（又稱總閥）與減壓閥結(jié)構(gòu)如圖4-A所示。使用時將減壓閥用螺旋套帽裝在高壓氣瓶總閥的支管B上，并且能使該壓力在工作時保持不變。因此減壓閥的功用是高壓氣體的減壓和穩(wěn)壓。用活絡扳手打開鋼瓶總閥A（逆時針方向轉(zhuǎn)動），此時高壓氣體進入減壓閥的高壓室，其壓力表（0～25MPa）指示出氣體鋼瓶內(nèi)壓力。沿順時針方向緩慢轉(zhuǎn)動減壓閥中T型閥桿C，使氣體進入減壓閥低壓室，其壓力表（0～2.5MPa）指示輸出氣體的壓力。當?shù)蛪菏业膲毫Υ笥谧畲蠊ぷ鲏毫Γ?.5MPa）的1.1～1.5倍時，減壓閥安全裝置就全部打開放氣，確保安全。不用氣時應先關閉氣體鋼瓶總閥，待壓力表指針指向零點后，再將減壓閥T形閥桿C 沿逆時針方向轉(zhuǎn)動旋松關閉（避免減壓閥中的彈簧長時間壓縮失靈）。
是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力的變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能產(chǎn)品，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。自力式壓力、壓差調(diào)節(jié)閥廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)?？捎糜诜歉g性（最高溫度350℃）的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。
V230/231自力式壓力/壓差調(diào)節(jié)閥免維護，介質(zhì)自身壓力控制，不銹鋼波紋管壓力平衡式，不平衡力小，靈敏度高，支持內(nèi)取壓和外取壓設定點范圍寬，可以通過調(diào)節(jié)螺母方便的調(diào)整設定點，執(zhí)行器與彈簧可隨意組配，從而實現(xiàn)多種調(diào)節(jié)范圍。對于高密封要求，使用軟密封閥芯（標準低噪聲），對于更高的降噪要求。可使用帶減噪器的特殊型號，采用標準模塊化設計，通過組合件，可以進行多項組合控制。
工作原理
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時P2通過控制管戰(zhàn)輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯。閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向閥座方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積減小，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作原理。當需要改變閥前壓力P2的設定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
V230自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥后壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
V230D01直接作用自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品性能參數(shù)
| 公稱通徑 | DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm | |
|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN1.6、4.0MPa | |
| 法蘭標準 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用戶提供） | |
| 閥體材料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） |
| 軟密封 | 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |
| 壓力平衡 | 不銹鋼波紋管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250） | |
| 有效面積(cm2) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設定范圍（MPa) | 1.0～1.6 | 0.1～0.5 | 0.015～0.12 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.1 | 0.05～0.25 | 0.01～0.06 | ||
| 保證壓力閥正常工作小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
| 注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。 | ||||
| 設定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量（在規(guī)定實驗條件下） | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
| 注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 | |||
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)KvS | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 280 | 320 | 400 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 1 | 閥體 | 2 | 閥座 | 3 | 閥芯 | 4 | 閥軸 | 5 | 膜蓋 | 6 | 膜片 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 7 | 彈簧 | 8 | 調(diào)節(jié)螺母 | 9 | 導壓管 | 10 | 波紋管 | 11 | 平衡膜片 | 12 | 充注閥 |
工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1通過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積變大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)時的工作原理。 當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。 |
產(chǎn)品零部件材料
| 零件名稱 | 材料 | |
|---|---|---|
| 閥體 | 鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） |
| 軟密封 | 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |
| 壓力平衡元件 | 不銹鋼波紋管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250） | |
| 閥座 | CF8、CF8M | |
| 閥桿 | 304、316 | |
| 膜蓋 | 鋼板鍍鋅 | |
| 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L(mm) | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| B(mm) | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 326 | 354 | 404 |
| 重量(kg) | 6.2 | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
| B1(mm) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 630 | 855 | 1205 |
| 重量(Kg) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 140 | 210 | 300 |
| 有效面積(cm2) | 32 | 80 | 250 | 630 | |
|---|---|---|---|---|---|
| R(mm) | 172 | 172 | 263 | 380 | |
| H(mm) | 435 | 430 | 470 | 520 | |
| 重量(kg) | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸示意圖
由閥體、閥座、閥芯部件等組成，是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。本產(chǎn)品有公稱壓力PN16、40，公稱通徑范圍20～300mm，使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。
維護：
1、向當班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運行情況。
2、查看調(diào)節(jié)閥和有關附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)
3、檢查液壓油系統(tǒng)運行情況。
4、檢查調(diào)節(jié)閥的各靜、動密封點有無泄漏等。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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