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    上海申弘閥門有限公司
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    氣動(dòng)閥套式排污閥
    更新時(shí)間:2022-12-08
    產(chǎn)品型號(hào):TP641Y
    描述:TP641Y氣動(dòng)閥套式排污閥該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統(tǒng)放空部位對(duì)零泄漏及使用壽命要求高的場(chǎng)合的理想閥門。

    TP641Y氣動(dòng)閥套式排污閥的詳細(xì)資料:

    TP641Y氣動(dòng)閥套式排污閥產(chǎn)品說(shuō)明

    閥套式排污閥系列預(yù)過(guò)濾雙密封副節(jié)流截止放空閥是一種放空閥門,該閥門采用籠式速宮節(jié)流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少,活塞式復(fù)合密封,把密封和節(jié)流區(qū)域分離,使密封副減少?zèng)_蝕,密封采用雙重密封結(jié)構(gòu)使閥門密封達(dá)到無(wú)泄漏,具有使用壽命經(jīng)久耐用一種用于(油)氣井采輸生產(chǎn)中的差壓軟密封抗硫節(jié)流截止閥,由本體與閥座及組合閥芯組成.其特點(diǎn)是:本體內(nèi)的閥座與組合閥芯間節(jié)流面與密封面分開(kāi),節(jié)流的開(kāi)度增大數(shù)倍及其節(jié)流面的摩擦損失機(jī)率遠(yuǎn)低于相同內(nèi)徑的節(jié)流閥;且其節(jié)流面的孔徑可根據(jù)流量與壓降的大小進(jìn)行設(shè)計(jì);其密封面采用透鏡面與軟密封圈相結(jié)合進(jìn)行.本體兩端由連接法蘭接入采輸管道,介質(zhì)從采輸管道輸來(lái)流經(jīng)節(jié)流閥的節(jié)流面節(jié)流降壓后,過(guò)本體,從出口流出,進(jìn)入采輸管道.
    具有密封可靠,耐沖蝕,使用壽命長(zhǎng)(使用壽命比一般節(jié)流、截止閥高數(shù)位),實(shí)用新型是一種用于油氣輸送管道作排污截止用的閥套式排污閥,由閥體,閥座,閥芯,閥套,閥桿構(gòu)成,特征是在閥芯的底端設(shè)有帶窗口的節(jié)流套墊,其外圓設(shè)有臺(tái)階,閥芯與節(jié)流套墊的中心位置設(shè)置節(jié)流軸,閥座為噴嘴閥座,閥芯,閥座采用硬軟雙質(zhì)密封付,滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下的"零泄漏"要求,閥座噴嘴,節(jié)流軸,閥套節(jié)流孔和套墊窗口在排污時(shí)對(duì)流經(jīng)閥門的介質(zhì)起到多級(jí)節(jié)流緩壓作用,同時(shí)具有對(duì)密封面進(jìn)行自清掃的功能,改善了密封面排污時(shí)的工作條件,延長(zhǎng)了閥門的使用壽命.
    標(biāo)準(zhǔn)化通用化程度高,抗硫性能優(yōu)良,節(jié)能效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。該閥是石油、天然氣、石化及冶金、電力系統(tǒng)放空部位對(duì)零泄漏及使用壽命要求高的場(chǎng)合的理想閥門。有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開(kāi)啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門開(kāi)關(guān)位置指示器,可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu),有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體,其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長(zhǎng),適用于要求有較大推力的場(chǎng)合;而薄膜式行程較小,只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn),但是不很美觀;常用在大扭矩的閥門上。


    1、操作介質(zhì)
    干燥或潤(rùn)滑的空氣或惰性氣體,無(wú)明顯的腐蝕性氣體、蒸汽、溶劑。介質(zhì)中固體微粒的含量<0.1g/m3,且固體微粒直徑<30μm。
    2、供氣壓力
    常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型執(zhí)行器供氣壓力≤1.0MPa;可以參見(jiàn)產(chǎn)品銘牌所列數(shù)值,如客戶有特殊要求,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)標(biāo)明。
    3、操作溫度
    標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的操作溫度范圍-20℃至+80℃,可選溫度范圍-40℃至+150℃需在訂貨時(shí)標(biāo)明。
    4、行程
    執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程可以根據(jù)客戶要求加工
    5、作用形式
    雙作用/單作用。單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧,在失去氣源情況下靠彈簧作用復(fù)位;雙作用沒(méi)有內(nèi)置彈簧。
    對(duì)于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)工況故障位置要求分為:正作用和反作用備注:正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往下運(yùn)動(dòng)。
    反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣室供氣壓力增加,執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿往上運(yùn)動(dòng)
    6、安裝位置:
    任意安裝(安裝位置為垂直安裝)。對(duì)于較大型執(zhí)行機(jī)構(gòu),為減輕管路負(fù)載,可以在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上增加輔助支撐設(shè)施。


    執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以根據(jù)客戶要求,實(shí)現(xiàn)故障位置:開(kāi)、關(guān)或保持原位,客戶可以在訂貨時(shí)標(biāo)明。
    1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)確保配套閥門或設(shè)備尺寸與之相符。
    2、確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門的同心度,是實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行的先決條件之一。
    3、調(diào)試執(zhí)行機(jī)構(gòu)前應(yīng)確保各緊固件已經(jīng)緊固牢靠,否則可能產(chǎn)生設(shè)備及人身傷害。
    4、調(diào)試時(shí),通過(guò)逐步改變(由低到高)氣源壓力,觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,請(qǐng)勿輸入超出執(zhí)行機(jī)構(gòu)許用氣壓,這樣會(huì)減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用壽命,甚至?xí)p壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)零部件,直至執(zhí)行機(jī)構(gòu)失效。(許用氣壓見(jiàn)產(chǎn)品銘牌)
    5、便于執(zhí)行機(jī)構(gòu)與設(shè)備安裝的吊環(huán)只適用于起吊執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體,并非用于起吊安裝配套的閥門,如果起吊整體配套設(shè)備,會(huì)造成設(shè)備及人身傷害。對(duì)于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿與設(shè)備連接桿之間的距離是保證執(zhí)行機(jī)
    6構(gòu)失去氣壓后輸出推力的關(guān)鍵,此距離的增加將會(huì)使推力輸出加大,反之推力將會(huì)減小,客戶根據(jù)需要,可做適當(dāng)調(diào)整!


    設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
    1、設(shè)計(jì)與制造按GB/T 12235-89、API6D
    2、法蘭連接尺寸按JB/T 79-94、ANSI B16.5
    3、閥門壓力試驗(yàn)按GB/T 13927-92
    主要特點(diǎn)

    1、雙質(zhì)密封
    閥芯與閥座硬質(zhì)合金密封副及閥芯硬質(zhì)合金與閥座上軟密封副之間的軟質(zhì)密封副,形成了雙質(zhì)密封,保證了閥門的耐沖刷及零泄漏要求。
    2、截止、節(jié)流功能分開(kāi)截止功能由閥芯和閥座的緊密封貼合實(shí)現(xiàn),節(jié)流功能由閥芯套上的節(jié)流孔配合實(shí)現(xiàn)。大大提高了閥門的可靠性,避免了介質(zhì)直接沖蝕密封副,延長(zhǎng)了使用壽命。
    3、啟閉件結(jié)構(gòu)平衡設(shè)計(jì)閥芯上開(kāi)有平衡孔,使上、下腔介質(zhì)處于平衡狀態(tài),提高了閥門開(kāi)啟的穩(wěn)定性和減少開(kāi)啟阻力。
    4、預(yù)過(guò)濾長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)閥門密封副進(jìn)口端加有過(guò)濾網(wǎng)裝置,可將異物擋在密封副外,減少異物對(duì)密封副的磨損,延長(zhǎng)密封面的使用壽命。
    5、閥套式排污閥,閥芯的*設(shè)計(jì)使介質(zhì)由于方向的改變而產(chǎn)生渦流,從而使密封副不易粘附雜質(zhì),大大提高了閥門的可靠性和使用壽命。

    性能規(guī)范:

    壓力等級(jí)

    常溫試驗(yàn)壓力mpa

    適用溫度℃

    適用介質(zhì)

    殼體

    密封

    上密封

    氣體低壓密封

    g型

    d型 d

    普通

    抗硫型

    普通

    公稱壓力 mpa

    1.6

    2.4

    1.76

    1.76

    0.6

    -29~250

    -45~121

    -29~121

    含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì)

    石油、天然氣、 水等

    2.5

    3.8

    2.75

    2.75

    0.6

    4.0

    6.0

    4.4

    4.4

    0.6

    6.4

    9.6

    7.04

    7.04

    0.6

    10.0

    15.0

    11.0

    11.0

    0.6

    16.0

    24.0

    17.6

    17.6

    0.6

    制造標(biāo)準(zhǔn):

    設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

    gb/t 12235

    結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

    法蘭連接

    gb/t 12221

    對(duì)焊連接

    gb/t 15188.1

    連接法蘭

    jb/t79gb/t9113

    對(duì)焊端

    gb/t 12224

    試驗(yàn)和檢驗(yàn)

    jb/t9092

    主要材質(zhì)

    序號(hào)

    零件名稱

    材質(zhì)

    1

    雙頭螺柱

    35crmo

    2

    螺母

    35

    3

    底蓋

    20

    4

    o形圈

    nbr

    5

    閥體

    wcb

    6

    排污套

    1cr18ni9

    7

    慮網(wǎng)

    1cr18ni9

    8

    閥座

    20+ni45

    9

    內(nèi)六角圓柱頭螺釘

    35

    10

    壓板

    20

    11

    密封圈

    nbr

    12

    芯套

    20+enp

    13

    閥瓣

    2cr13+ni60

    14

    鋼球

    gcr15

    15

    閥桿

    2cr13

    16

    閥蓋

    25

    17

    下填料墊

    1cr13

    18

    中填料

    ptfe

    19

    中填料

    nbr

    20

    上填料墊

    1cr13

    21

    隔環(huán)

    ptfe

    22

    填料壓蓋

    45

    23

    支架

    wcb

    24

    閥桿螺母

    zqal9-4

    25

    手輪

    20

    26

    螺母

    35

    27

    注脂閥

    25+鍍鋅(組件)

    TP641Y氣動(dòng)閥套式排污閥外形尺寸

    MPa

    DN(mm)

    尺寸mm

    重量(kg)

    L

    H

    H1

    D0

    1.6

    25

    216

    243

    86

    180

    18

    40

    230

    265

    108

    250

    25

    50

    230

    346

    115

    250

    28

    80

    310

    409

    146

    300

    53

    100

    350

    433

    163

    300

    62

    150

    480

    521

    202

    350

    128

    200

    600

    594

    292

    350

    168

    250

    730

    621

    355

    400

    289

    2.5

    25

    216

    243

    86

    180

    18

    40

    230

    265

    108

    250

    25

    50

    230

    346

    115

    250

    28

    80

    310

    409

    146

    300

    57

    100

    350

    433

    163

    300

    69

    150

    480

    521

    202

    350

    145

    200

    600

    594

    292

    350

    188

    250

    730

    621

    355

    400

    315

    4.0

    25

    216

    243

    86

    180

    21

    40

    230

    265

    108

    250

    31

    50

    230

    346

    115

    250

    35

    80

    310

    409

    146

    300

    70

    100

    350

    433

    163

    300

    85

    150

    480

    521

    202

    350

    172

    200

    600

    594

    292

    350

    219

    250

    730

    621

    355

    400

    378

    MPa

    DN(mm)

    尺寸mm

    重量(kg)

    L

    H

    H1

    D0

    6.4

    25

    216

    243

    86

    180

    21

    40

    230

    265

    108

    250

    37

    50

    230

    346

    115

    250

    42

    80

    310

    409

    146

    300

    84

    100

    350

    433

    163

    300

    100

    150

    480

    521

    202

    350

    208

    200

    600

    594

    292

    350

    265

    250

    730

    621

    355

    400

    452

    10.0

    25

    230

    245

    78

    200

    30

    40

    260

    265

    106

    250

    44

    50

    300

    287

    110

    300

    58

    80

    380

    409

    152

    350

    98

    100

    430

    433

    169

    350

    125

    150

    559

    531

    225

    400

    245

    200

    660

    709

    321

    500

    316

    250

    787

    817

    399

    500

    540

    16.0

    25

    230

    215

    78

    200

    36

    40

    260

    265

    105

    250

    54

    50

    300

    237

    110

    300

    69

    80

    390

    414

    155

    350

    120

    100

    450

    440

    175

    350

    150


    閥套式排污閥是一種用來(lái)進(jìn)行污水排污的閘閥,這種排污閥是從閘門逐漸演變來(lái)的。它的工作原理也是挺簡(jiǎn)單的,主要是通過(guò)齒輪的旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)閥桿運(yùn)作,從而進(jìn)行開(kāi)閉。是一種操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單的排污閥。而且這種排污閥的排污能力的比較強(qiáng)的。這種排污閥是怎么進(jìn)行安裝的呢?它的安裝需要注意什么呢?現(xiàn)在小編為大家分享一下排污閥的安裝步驟。??

    安裝標(biāo)準(zhǔn)介紹:
    1、閥套式排污閥一般是多個(gè)通道的,現(xiàn)在,要將它垂直安裝在水平管道上。安裝的時(shí)候閥門通過(guò)介質(zhì),是可以對(duì)管道進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單清洗的,現(xiàn)在準(zhǔn)備好要安裝的閥門。垂直的放在水平管道上面。開(kāi)始逆時(shí)針的,將手輪閥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)閥芯。
    2、這時(shí)你會(huì)看到閥芯逐漸的上移并*的和密封面脫離。現(xiàn)在從閥座內(nèi)孔里,將導(dǎo)流座移出來(lái),一出來(lái)之后就會(huì)看到一些間隙,讓介質(zhì)從這里流進(jìn)閥座的內(nèi)部。這樣是為了降低系統(tǒng)的壓力,然后才能進(jìn)行封閉。

    3、逆時(shí)針繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,讓更多的介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)流座,并且順利排出。這個(gè)步驟是為了降低介質(zhì)的壓力,來(lái)檢測(cè)安裝的位置和角度是不是對(duì)的,而且有利于清晰排污閥的密封面。
    4、現(xiàn)在可以將閥門關(guān)閉結(jié)束安裝過(guò)程,現(xiàn)在開(kāi)始順時(shí)針的將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)。我們會(huì)看到閥芯正在慢慢的下移,這時(shí)的系統(tǒng)壓力是比較低的,介質(zhì)的流動(dòng)也會(huì)逐漸的減少并且改變流向。

    5、在這個(gè)閉合的過(guò)程中要不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,直到看到閥芯上面的導(dǎo)流座已經(jīng)進(jìn)入到閥座內(nèi)孔里。當(dāng)閥芯和密封座*的接觸后,就可以*的密封了。整個(gè)安裝過(guò)程就結(jié)束了。閥套式排污閥的安裝過(guò)程是很簡(jiǎn)單的,主要是注意垂直擺放,然后開(kāi)啟閥門進(jìn)行嘗試性的排污,確認(rèn)了介質(zhì)的壓力和不會(huì)側(cè)漏之外,就可以將閥門擰緊,這樣就安裝完成了。

    以上,就是閥套式排污閥的安裝過(guò)程。閥套式排污閥并沒(méi)有什么安裝的技巧,主要就是注意垂直擺放,然后擰緊試一下排污行不行就算是安裝完了。閥套式排污閥是一種結(jié)構(gòu)比較單一,比較簡(jiǎn)單的排污閥,它不管是拆還是裝都很簡(jiǎn)單。它的體積相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小,非常好攜帶,因?yàn)榘惭b很簡(jiǎn)單,所以在管道內(nèi)使用的比較多,它的使用壽命也是比較長(zhǎng)的。

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