上海申弘閥門(mén)有限公司
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化工燃?xì)忮仩t自力式微壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)用
自力式微壓調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，控制精度高，節(jié)約能源等特點(diǎn)。
一種石油,化工,冶金,輕工等工業(yè)部門(mén)中各種石油制品,化學(xué)液體貯罐氣封使用的微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥,是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分組成.通過(guò)貯罐內(nèi)壓力變化的反饋信號(hào),自動(dòng)控制氣體介質(zhì)輸入調(diào)壓閥,使罐內(nèi)壓力保持在設(shè)定值的范圍內(nèi).該閥具有安裝調(diào)試方便,精度高,占據(jù)位置小等優(yōu)點(diǎn).
自力式微壓調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），從30mmH2O至0.1MPa均可分段調(diào)節(jié)，廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制，例如工業(yè)燃燒爐的點(diǎn)火壓力控制及其它微壓氣體的控制。
爐燃燒效率、環(huán)保指數(shù)、產(chǎn)生熱能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于燃煤鍋爐，且無(wú)需進(jìn)行排污處理。燃?xì)忮仩t的配套也比較簡(jiǎn)單，又為運(yùn)行中的費(fèi)用節(jié)省了一大部分。燃?xì)忮仩t是指利用燃?xì)馊紵訜岬恼羝仩t。立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，兩回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定而且占用空間少，同時(shí)煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶(hù)使用費(fèi)用;臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，*伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟(jì)，采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿(mǎn)足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 調(diào)節(jié)閥 | 自力式調(diào)節(jié)閥ZZVP-16B PN16 DN25 介質(zhì)：天燃?xì)?span>, 溫度：0-30°C 法蘭RF 噪音不得超過(guò)85dB 入口壓力：P1=0.2～0.4MPa(表) 出口壓力：P2=15～50KPa(表) 介質(zhì)流量：≤32Nm3/h(標(biāo)況) 含進(jìn)出口配對(duì)法蘭螺栓墊片 | 套 | 1 |
小型化工廠專(zhuān)用燃?xì)庹羝仩t重要的優(yōu)勢(shì)就是排放污染度為0，又受到政府的大力支持，因此全局用角度出發(fā)，燃?xì)忮仩t是具有潛力的選擇。小型化工廠專(zhuān)用燃?xì)庹羝仩t有著比燃煤鍋爐得天獨(dú)厚的天然優(yōu)勢(shì)，兩種鍋爐在燃燒效率、排放污染程度及經(jīng)濟(jì)效益方面有著很大的差別，
小型化工廠專(zhuān)用1噸燃?xì)庹羝仩t雖然初建設(shè)備比較貴，但是綜合使用壽命及折舊率來(lái)看，總體性?xún)r(jià)比要比燃煤鍋爐高。因此投建燃?xì)忮仩t更具經(jīng)濟(jì)型。小型化工廠專(zhuān)用1噸燃?xì)庹羝仩t雖然總的燃料價(jià)格及日、年運(yùn)行費(fèi)用要稍高于燃煤鍋爐，但是加上燃?xì)忮仩t高維護(hù)費(fèi)用及人工費(fèi)用，燃?xì)忮仩t的運(yùn)行費(fèi)用將會(huì)遠(yuǎn)低于燃煤鍋爐。
化工燃?xì)忮仩t自力式微壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)用 參數(shù)說(shuō)明：
閥內(nèi)件特點(diǎn)：1、具有單座平衡結(jié)構(gòu)（雙座平衡結(jié)構(gòu)），靈敏度高
2、結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，免于維護(hù)
3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)
閥體類(lèi)型： 直通式
閥蓋形式： 標(biāo)準(zhǔn)型
流量特性： 快開(kāi)
口徑范圍： DN15-300(1/2"-12")
壓力等級(jí)： PN1.6（ANSI 150LB)
泄漏等級(jí)： ASME B16.104 VI（軟密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式
設(shè)定值偏差：±8%
適用溫度范圍：-20℃～ 80℃
執(zhí)行機(jī)構(gòu)類(lèi)型：薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)（自力式）
化工燃?xì)忮仩t自力式微壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)分享
1、 閥后安全裝置
對(duì)于微壓控制調(diào)壓閥必須認(rèn)真評(píng)估閥后設(shè)備的安全性，閥后最高壓力在非正常狀態(tài)下可能達(dá)到閥前壓力，在這種情況下如會(huì)對(duì)下游設(shè)備造成損壞和不安全，下游—定要安裝安全閥或其他安全釋放設(shè)備，安全閥起跳壓力一定要高于設(shè)定值一定范圍，一般高于該調(diào)壓閥控制壓力的50%以上。安全閥的排量應(yīng)充分考慮調(diào)壓閥的全開(kāi)排量，有必要的話(huà)旁路閥的最大排量也應(yīng)考慮。
2、 儲(chǔ)罐氮封應(yīng)用
調(diào)壓閥應(yīng)用閥于儲(chǔ)灌氮封一般會(huì)與呼吸閥配套使用，呼吸閥的排氣壓力應(yīng)比調(diào)壓閥的設(shè)定壓力至少高50%，這樣不宜控制干擾，同時(shí)也可以節(jié)約氮?dú)狻：粑y的排量應(yīng)滿(mǎn)足儲(chǔ)罐在進(jìn)料及升溫時(shí)的排氣量和調(diào)壓閥最大進(jìn)氣量及旁路閥(如有旁路的話(huà))的最大進(jìn)氣量的總和。
調(diào)壓閥應(yīng)用于儲(chǔ)罐氮封其取壓口應(yīng)直接取自于罐頂，不要以為取自于閥后管線(xiàn)也一樣，在沒(méi)有流量的時(shí)候的，閥后為封閉系統(tǒng)，各點(diǎn)的壓力是一樣的，但在閥門(mén)開(kāi)啟充氮時(shí)，管線(xiàn)的壓力和罐頂?shù)膲毫υ趧?dòng)態(tài)下存在極大的偏差，甚至閥后管線(xiàn)壓力控制正常而罐頂已出現(xiàn)負(fù)壓。對(duì)于流量很小的系統(tǒng)可以管線(xiàn)取壓，不過(guò)應(yīng)仔細(xì)計(jì)算閥后管線(xiàn)在減壓后的微壓狀態(tài)下的流量是否滿(mǎn)足儲(chǔ)罐氮封要求。如果閥后管線(xiàn)作足夠的擴(kuò)徑，也可以進(jìn)行管線(xiàn)取壓，不過(guò)同樣應(yīng)仔細(xì)核算微壓狀態(tài)下的管線(xiàn)流量。
3、 流量系數(shù)的計(jì)算及KV值的選擇
流量系數(shù)的計(jì)算與普通調(diào)節(jié)閥一樣，這里不再詳述，KV值選擇時(shí)注意閥門(mén)的開(kāi)度不應(yīng)超過(guò)70%，比較理想的開(kāi)度范圍為10-60%。
對(duì)于儲(chǔ)罐氮封流量的確定我們要考慮出料泵的最大排量，同時(shí)還要考慮罐體在降溫時(shí)引起的罐頂氣體收縮量。即調(diào)壓閥在任何情況下應(yīng)有足夠的輸出流量來(lái)維持罐頂?shù)奈⒄龎骸?/p>
4、 調(diào)壓范圍的選擇
所選的調(diào)壓范圍必須涵蓋所需的工藝設(shè)定值。同一設(shè)定值會(huì)有多個(gè)調(diào)壓范圍適用，但應(yīng)使設(shè)定值盡量處于調(diào)壓范圍的中間或中間偏上的位置，因?yàn)閷?duì)于每一對(duì)彈簧和執(zhí)行器的配置其理論偏差是固定的，設(shè)定值越靠近調(diào)壓范圍上限值相對(duì)偏差就越小。一般設(shè)定值處于調(diào)壓范圍40-85%的范圍是比較合適的。
5、 執(zhí)行器的選擇
必須認(rèn)識(shí)到調(diào)壓閥不同于普通調(diào)節(jié)閥，介質(zhì)會(huì)進(jìn)入執(zhí)行器，介質(zhì)會(huì)直接接觸膜片，所以我們首先應(yīng)考慮介質(zhì)是否會(huì)腐蝕膜片，介質(zhì)溫度是否超過(guò)膜片允許溫度，從而選擇合適的膜片材質(zhì)。
化工燃?xì)忮仩t自力式微壓調(diào)節(jié)閥應(yīng)用微正壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào)編制及編制說(shuō)明
公稱(chēng)通徑: (DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |||||||||
主要功能 : | T - 自力式減壓 | X - 自力式泄壓 | ||||||||||||||||||
整機(jī)形式 : | H - 指揮器式(供閥前表壓大于 1公斤時(shí)選擇)
V - 微正壓式(供閥前表壓小于2公斤時(shí)選擇) | |||||||||||||||||||
密封結(jié)構(gòu) : | P - 單座 | S - 膜片平衡式單座 | w - 波紋管平衡式 | |||||||||||||||||
公稱(chēng)壓力: (PN) | -16 - 1.6(MPa) | -25 - 2.5 (MPa) | -40 - 4.0 (MPa) | |||||||||||||||||
閥體形式: | Z - 直通式 | J - 角通式 | ||||||||||||||||||
連接方式: | Y - 法蘭 | N - 內(nèi)螺紋 | U - 外螺紋 | S - 焊接 | ||||||||||||||||
閥前壓力: (BAR) | D - <1 F - 1/3 H - 3/5 B - 5/7 (閥前表壓小于1公斤時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求,或閥后壓力可調(diào)范圍選擇制定。) | |||||||||||||||||||
閥后壓力可調(diào)范圍: (KPA) | 0 | 1/2 | 2/3 | 3/5 | 5/8 | 8/10 | 10/12 | 12/14 | ||||||||||||
14/16 | 16/18 | 18/20 | 20/22 | 22/24 | 24/26 | 26/28 | 28/30 | |||||||||||||
閥體閥蓋材質(zhì) : | C - 鑄鋼 | P - 304 | M - 316 | |||||||||||||||||
閥芯閥桿材質(zhì) : | P - 304 | M - 316 | ||||||||||||||||||
膜蓋材質(zhì) : | C - 碳鋼 | P - 304 | ||||||||||||||||||
膜片材質(zhì) : | Q - 橡膠 | Y - 三元乙丙橡膠 | F - 氟橡膠 | |||||||||||||||||
內(nèi)襯 : | +F - 襯氟 | E - 無(wú)內(nèi)襯 | ||||||||||||||||||
自力式微壓調(diào)節(jié)閥,屬于自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域.其包括閥體,下蓋,上蓋,執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的閥體內(nèi)固定設(shè)置閥座,閥座上配合設(shè)置閥芯,閥芯上端連接設(shè)置閥桿,閥桿穿過(guò)下蓋和上蓋后連接執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的檢測(cè)膜片上端連接調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的推桿,所述的下蓋和上蓋構(gòu)成的空腔中設(shè)置平衡膜片,所述的平衡膜片固定設(shè)置在閥桿上.上述的自力式微壓調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,在平衡膜片和檢測(cè)膜片的共同作用下,使得該調(diào)節(jié)閥能夠控制介質(zhì)壓力穩(wěn)定,且調(diào)節(jié)精度高,適用于微小壓力控制,密封性能安全可靠,在運(yùn)行期間可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn).
