國標截止閥設計依據

                       上海申弘閥門有限公司

 之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹設計依據

第六節國標截止閥設計依據設計依據
    閥門的設計應根據相關標準。設計人員必須十分熟悉這些標準，一些重要數據不能有差
異，否則無法通過驗收。如果用戶要求按國外某標準設計，則也按該標準進行驗收。
    法蘭是閥體的重要組成部分，種類繁多。法蘭盡管很重要，但與閥門設計關聯不大，下面
列出一些法蘭標準號以方便查尋。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

     上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。

    鋼制管法蘭  GB/T 9113
    鑄鋼管法蘭JB/T- 79
    石油化工鋼制管法蘭SH 3406
    鎣體鑄鐵法蘭  GB/T 17241. 6
①見GB／T l2226-2005《通用閥門灰鑄鐵件技術條件》。
②見CB/T 9440-2010《可鍛鑄鐵件》。
③見GB/T 12227-2005《通用閥門球墨鑄鐵技術條件》。
④見CB/T 12228-2006《通用閥門碳素鋼鍛件技術條件》：
CB/T12229-2005《通用閥門碳素鋼鑄件技術條件》。
⑤見GB/T 3077-1999《合金結構鋼》。
⑥見GB/T 14957-1994《熔化焊用鋼絲》。
⑦見GB/T 12230-2005《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》。
@見GB/T 1220-2007《不銹鋼棒》。
⑨見CB/T 12225-2005《通用閥門銅合金鑄件技術條件》。
  鋼制管法蘭  HC/T 20592
  管法蘭及法蘭  ASME/ANSI B16.
  鑄鐵法蘭尺寸ASME/ANSI B16.1、B16.2
  大口徑鋼制法蘭尺寸  ASME/ANSI B16. 47
  鋼制管法蘭API 6A
  法蘭的結構形式  DIN 2543
  法蘭的結構形式及尺寸JIS B2210
  鋼制法蘭NFE 29—211
  標準法蘭BS 4504
  閥門的結構長度也是閥門設計的一個重要參數。
不同截止閥的結構形式、特點及設計標準

國標截止閥設計依據標準
ASME B16.34-2004
BS 5160-1989
GB/T 12235-2007API 6D
1、閥體與閥蓋的連接：法蘭 MSS-SP-42-1999
2、流道：角式、直通、直流(Y型)三種 BS 1873-1999
鑄鋼截止閥
3、連接端：法蘭或對焊 JPI-7S-46-1999
4、可以采用多種型式的閥瓣，常規為明桿 JIS B2071-1999
結構，少數口徑較小的截止閥采用暗桿 JIS B2072-1999
結構 JIS B2081-1999
JIS B2082-1999
1、流道
JB/T 7746-1995：縮孔
BS5352-1999：通孔或縮孔 (class150～800);
通孔(class1500) JB/T 7746-1995
JPI-7S-36-1999：通孔 BS 5352-1999
鍛鋼截止閥
2、閥體和閥蓋的連接：法蘭、螺紋或焊接 JPI-7S-36-1999
3、連接端
JB/T 7746-1995：內螺紋、承插焊或法蘭
BS5362-1999：內螺紋、承插、法蘭和對焊
JPI-7S-36-1999：內螺紋、承插
壓力自密封 1、流道：縮孔
鍛鋼截止閥 2、閥體與閥蓋的連接：內壓自封式
3、連接端：對焊、法蘭或承插 ASME B16.34-2004
1、流道：角式、直通、直流(Y型)三種
2、閥體與閥蓋的連接：法蘭
波紋管密 3、連接端：法蘭或對焊 ASME B16.34-2004
封截止閥 4、可以采用多種型式的閥瓣，通常為明桿
，也有少數口徑較小的閥門采用暗桿
5、波紋管和填料雙重閥桿密封
1、流道：角式
2、閥體與閥蓋的連接：螺紋、卡箍或焊接
3、可采用多種型式的閥瓣，對于超高壓閥
角式高壓截止閥 門，通常采用內壓自平衡的閥瓣
4、連接端：法蘭或對焊 ASME B16.34-2004
5、閥體可采用整體式，兩件式 GB/T 12235-2007
雙向三通截止閥 1、流道：雙向三通流道
2、閥體與閥蓋的連接：法蘭
3、連接端：法蘭或對焊 ASME B16.34-2004
放料閥 1、流道：直通式
2、連接端：法蘭
3、閥瓣：上展式或下展式
4、閥體與閥蓋的連接：法蘭 ASME B16.34-2004

襯里截止閥
1、流道：角式、直通、直流(Y型)三種
2、閥體與閥蓋的連接：法蘭
3、連接端：法蘭或對焊
4、襯里材料為橡膠、塑料等 ASME B16.34-2004
料漿閥 1、流道：直流
2、連接端：法蘭
3、閥體結構：分左右閥體中間
夾閥座，左右閥體用螺栓連接
4、閥體與支架連接：采用螺栓連接
5、閥蓋：class150整體鍛造，class300、 GB/T 12235-2007
class400分體式，采用支柱連接
6、閥瓣：錐面密封成平面密封，或節流
三通截止閥
1、流道：三通
2、連接端：法蘭
3、閥瓣：平面密封 ASME B16.34-2004
水封截止閥 1、流道：直流 GB/T 12235-2007
2、連接端：承插焊、對焊 ASME B16.34-2004
3、閥體與閥蓋：均為鍛造，有個鉻鎳鋼或碳鋼 E101-1999
4、閥瓣：錐面密封(DN10～25)，平面密封 (DN32～200)
式密封面堆焊硬質合金
角式節流閥 1、流道：直角
2、連接端：法蘭
3、閥體與閥蓋：為鍛造節流型式，套筒
鉆孔、活塞在套筒中上下移動起到調
節流量作用
4、閥體、閥蓋連接“螺栓連接 API 6A-2002
鈦材截止閥 1、流道：直通
2、閥體、閥蓋、填料箱、閥瓣、閥桿為鈦材
3、閥體、閥蓋連接：螺栓連接
4、閥瓣為平面密封 GB/T 12235-2007
壓力表截止閥 1、流道：直流、直角、三通
2、閥體與閥蓋的連接：整體鍛造或螺紋
3、連接端：外螺紋、卡箍
4、閥瓣：有錐面和平面兩種 ASME B16.34-2004
  1法蘭連接截止閥的結構長度
  此結構長度見表1. 27、表1—28，具體可見GB/T 12221《金屬閥門結構長度》。直通式
閥門結構長度是指在閥體通道終端兩個垂直于閥門軸線平面之間的距離。

    法蘭連接非襯里閥門的結構長度公差見表1-29。截止閥閥芯的金屬支座表面設計成與閥座環的金屬支座表面相互匹配，但其接觸角度略有不同。正常情況下，閥芯具有一個比閥座環錐度較大的角度。這種環形的不相匹配保證了一個窄點的接觸，是全部操作器的軸向力僅僅傳遞到閥座的一小部分，因而得到了金屬對金屬接觸的zui嚴密關閉的可能性。在大多數結構中，手動截止閥的閥座環是用螺紋擰入閥體的。又是在有限的空間內要求用工具旋轉閥座環。對于帶螺紋的閥座也有某些缺點：首先，在腐蝕或苛刻的工況下，螺紋會被腐蝕，使得拆卸困難，第二，在閥芯和閥座之間的對中找正時，需附加的研磨

另外一種常用手動截止閥的導向型式是閥座導向結構。此處閥芯桿是由一個上導向器支撐（它的作用如同填料壓蓋）。閥芯頭延伸部分的外部直徑，作為第二個導向表面，對閥座進行導向。這意味著下部導向器表面留在物流層之內，所以工藝介質比較清潔。閥芯頭的靠下部分具有開孔，該開孔在閥座開啟過程中使物流運動通過閥芯頭到達閥座。改變這些開孔的尺寸和形狀、就會影響到縮減流量和流動特性。因為上導向器和下導向器之間的長度位于zui大長度，因此由于工藝物流造成的側向旋塞運動不是一個問題，而且這種類型的導向器所要求的容許偏差，不像雙頂部閥桿導向器的那樣嚴格。這種結構降低了操作中的閥芯任何振動的機會。當閥芯和閥座有相同材料制成時，在長期或頻繁的操作中可能發生金屬表面磨損。高溫可導致熱膨脹和抱勞。#1-27法蘭連接截止闡及止回閥（直通型）結構長度（摘自CB/T 12221）與本文相關的產品有美標鈦截止閥